印制電路板，或PCB，用于支持和電氣機(jī)械電子元件連接使用導(dǎo)電通路，曲目或信號(hào)痕跡到非導(dǎo)電基板層壓板蝕刻銅。它也被稱(chēng)為印刷電路板（PWB）時(shí)或蝕刻電路板。電子元件填充的PCB是印刷電路組件（PCA），也可作為印刷電路板組裝（PCBA的）而聞名。印刷電路板幾乎用于所有，但最簡(jiǎn)單的商業(yè)性生產(chǎn)的電子設(shè)備。 

PCB是價(jià)格低廉，并且可以非?？煽?。他們需要更多的努力和布局高于或卷線(xiàn)或點(diǎn)至點(diǎn)建設(shè)初始成本，但要便宜和大批量的生產(chǎn)速度，制作及印刷電路板焊接的可完全自動(dòng)化的設(shè)備完成。電子行業(yè)的印刷電路板的設(shè)計(jì)，裝配和質(zhì)量控制需要，有多少是由由該組織出版的IPC標(biāo)準(zhǔn)。

的印刷電路發(fā)明人是奧地利工程師保羅艾斯勒誰(shuí)，而在英國(guó)工作期間，由于一臺(tái)收音機(jī)第一部分約1936年。大約1943年，美國(guó)開(kāi)始大規(guī)模使用該技術(shù)，以彌補(bǔ)在第二次世界大戰(zhàn)中使用堅(jiān)固耐用的收音機(jī)。戰(zhàn)爭(zhēng)結(jié)束后，于1948年，美國(guó)發(fā)布了用于商業(yè)用途的發(fā)明。印刷電路并沒(méi)有成為普遍的消費(fèi)電子產(chǎn)品，直到50年代中期后，自動(dòng)Sembly過(guò)程是由美國(guó)軍隊(duì)的發(fā)展。 

前印刷電路（以及他們的發(fā)明后一段時(shí)間），點(diǎn)至點(diǎn)的建設(shè)使用。對(duì)于原型，或小批量生產(chǎn)，電線(xiàn)包裝或炮塔板可以更有效率。早于印刷電路的發(fā)明，類(lèi)似的精神，是約翰Sargrove的1936至1947年電子電路制造設(shè)備（ECME），其中噴灑膠木塑料板金屬。可能產(chǎn)生的ECME每分鐘3收音機(jī)。 

第二次世界大戰(zhàn)期間，該防空近炸引信的發(fā)展需要一個(gè)電子電路，能承受被從一炮打響，并且可以大量生產(chǎn)。中心實(shí)驗(yàn)室的全球聯(lián)盟部提交了一份建議，符合要求：。陶瓷板會(huì)與金屬漆的導(dǎo)線(xiàn)和電阻材料碳陶瓷電容器和光碟到位焊接微型真空電子管，screenprinted [1] 

本來(lái)，每個(gè)電子元件有引線(xiàn)，與PCB已經(jīng)為每個(gè)組件的每個(gè)線(xiàn)鉆孔。該組件的線(xiàn)索，然后通過(guò)孔和焊接到PCB走線(xiàn)。這種組裝方式被稱(chēng)為通孔施工。 1949年，莫伊艾布拉姆森和斯坦尼斯號(hào)丹科的美國(guó)陸軍通信兵研制出自動(dòng)Sembly過(guò)程中，元件引線(xiàn)分別插入銅箔互連模式和浸焊。隨著層壓板和蝕刻技術(shù)的發(fā)展，這個(gè)概念在使用中演變成今天的標(biāo)準(zhǔn)印刷電路板制造工藝。焊接可以自動(dòng)完成掠過(guò)一絲漣漪，或波熔融焊料，在波峰焊機(jī)板。然而，電線(xiàn)和浪費(fèi)，因?yàn)榭足@洞是昂貴的，只是凸出電線(xiàn)切斷。 

近年來(lái)，表面貼裝已獲得作為小型的電子產(chǎn)品包裝和更強(qiáng)大的功能已經(jīng)發(fā)展需求的普及部分。